Została zaprojektowana w celu zaspokojenia wszelkich potrzeb w zakresie obróbki krawędzi i satynowania, również w ciężkich warunkach użytkowania.
Obróbka na mokro jest szczególnie wskazana dla klientów wymagających bardzo wysokiej jakości, jak na przykład w przypadku przygotowania powierzchni pod polerowanie mechaniczne, chromowanie i inne obróbki galwaniczne.
Główne zastosowania
WIDE RADIUS: UP TO 2 MM EDGE ROUNDING
Exclusive planetary unit using gears, with disc brush rotation speed independent from the speed of the head, for a more effective deburring and edge rounding up to 2 mm even on plates larger than 1 meter.
UP TO 25% MORE PRODUCTIVITY
Contact rollers up to 320 mm diameter for a larger contact surface and damping of abrasive belt junction to guarantee a 25% higher productivity than smaller contact rollers.
SHINE FINISHING: THE BEST FINISHING FOR UNIFORMITY AND QUALITY
Batteries of 25 nozzles located before and after every working unit for a proper cleaning and cooling of the working area: this means surface finishes up to P2000 grit and greater lifetime of abrasive belts.
ADAPTIVE CYCLE: POSITIONINING AT 0.01 mm PITCH
Electronic adjustment of the operating units is achieved with brushless motors, managed by the machine PLC control, for fast and precise positioning with reliability over time, based on abrasive belt consumption.
| 650 | 1350 | 1650 | ||
| Rodzaj obróbki | na mokro | |||
| Szerokość robocza | mm | 650 | 1350 | 1650 |
| Szerokość taśm ściernych | mm | 670 | 1370 | 1670 |
| Długość taśm ściernych | mm | 2620 | ||
| Min/max grubość robocza | mm | 0,5 ÷ 150 | ||
| Wysokość stołu roboczego od podłogi (stała) | mm | 900 | ||
| Max. moc silnika (dla agregatu roboczego) | kW | 22 | 45 | 55 |
Wypełnij ten formularz, aby uzyskać więcej informacji
