CNC obradni centar za drvenu gradnju
oikos x je 6-osni CNC obradni centar koji omogućuje potpunu obradu svih strana elementa u jednom postavljanju, bez potrebe za pomicanjem ili rotacijom. Nudi iznimnu svestranost i osigurava visokoučinkovite operacije s izvrsnom kvalitetom završne obrade.
Automatski stroj za lakiranje
superfici mini je savršeno rješenje za male serije u industriji završne obrade, zbog svoje kompaktne veličine i mogućnosti prskanja ravnih ili oblikovanih panela s čestim promjenama boje. Ima sve prednosti automatskog prskanja u maloj, učinkovitoj i jednostavnoj kabini.
oikos x je CNC obradni centar idealan za proizvodnju konstrukcijskih greda i X-lam/CLT zidnih panela do 1250 mm širine. Inovativna 6-osna obradna jedinica omogućuje bilo koju obradu na svih šest strana obratka, u jednom pozicioniranju - bez potrebe za pomicanjem ili rotacijom. Sinkronizirani pokreti i napredne strategije obrade omogućuju visoke radne brzine i izvrsnu kvalitetu završne obrade.
TEHNOLOGIJA I PRILAGODLJIVOST
Nova generacija obradne glave, s svojim interpoliranim pokretima, omogućuje izvršavanje bilo koje geometrije, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući fleksibilnost stroja. Automatski sustavi za utovar i istovar, s prilagođenim rješenjima za različite vrste obrade, omogućuju obradu lijepljenih lameliranih greda, podnih i zidnih elemenata, kao i okruglih greda itd.
PRODUKTIVNOST
Strateški položaj Rapid 15 skladišta alata omogućuje optimizaciju vremena izmjene alata. Mogućnost korištenja dodatnih agregata za provođenje cijelog spektra obrade potrebne u sektoru.
IZVRSNA PRECIZNOST
Motorizirani lančani sustav za utovar sa kliještima osigurava optimalno prianjanje obratka i automatsko pozicioniranje na transportnim valjcima. Visoka preciznost tijekom obrade postiže se zahvaljujući elektronički kontroliranim horizontalnim i vertikalnim pritiskivačima i opcionalnoj laserskoj sondi.
VISOKA RAZINA SIGURNOSTI I ČISTOĆE
Sustav video nadzora za praćenje cijelog procesa obrade u stvarnom vremenu i veliki prozori omogućuju operateru sigurno praćenje svih faza rada. Izvrsno zadržavanje drvene prašine i strugotine unutar kabine popraćeno je učinkovitim uklanjanjem otpada, zahvaljujući motoriziranoj transportnoj traci.
JEDNOSTAVNOST KORIŠTENJA I INTELIGENTNO UPRAVLJANJE
SCM Maestro beam&wall softver kompatibilan je s glavnim CAD programima u industriji. Nudi potpunu fleksibilnost programiranja, kako s uredskog računala tako i izravno na stroju, putem nadograđene upravljačke konzole eye-M top plus, koja integrira Maestro beam&wall - novi HMI dizajniran za pojednostavljenje upravljanja i optimizaciju proizvodnog toka.
Inteligentno automatsko upravljanje obradcima postiže se jednostavnom identifikacijom svakog elementa zahvaljujući "ispisu etiketa", zajedno s jednostavnim i učinkovitim vraćenjem kratkih obradka automatskim okretanjem transportnih valjaka unatrag putem CNC kontrolera.
Superfici linije za završnu obradu izrađene su najnaprednijom tehnologijom i maksimalnom svestranošću, dodajući vrijednost svakom detalju na bilo kojem materijalu. Superfici mini je idealan stroj za lakiranje za male serije koje često mijenjaju boje, dostupan po konkurentnoj cijeni. Omogućuje lakiranje mnogih vrsta ravnih i oblikovanih panela, a inovativni Plug & Spray dizajn smanjuje troškove prijevoza i instalacije.
ČISTO I ZDRAVO RADNO OKRUŽENJE
kabina za lakiranje dizajnirana za zadržavanje viška laka i plinova putem suhih filtera s integriranim usisnim sustavom.
FLEKSIBILNOST
Brza izmjena mlaznica za jednostavnu promjenu ciklusa lakiranja i transportni sustav s visoko upijajućom zaštitom papira, što osigurava brzo prebacivanje s jedne primjene na drugu.
OPTIMIZACIJA
automatsko lasersko očitavanje radne širine obradaka za ograničavanje otpada boje.
SIGURNOST
vanjska upravljačka ploča za jamčenje sigurnog izvođenja čak i pri nanošenju lakova na bazi otapala.
KVALITETA I PRECIZNOST
izvrsno glatko kretanje pri nanošenju laka, zahvaljujući ruci postavljenoj na precizne linearne vodilice s pogonom motorima bez četkica.
POTPUNA KONTROLA
Naš moćni softver Opti-spray kontrolira parametre stroja, podešava mlaznice za prskanje na temelju podataka dobivenih skeniranjem obratka na ulazu i pohranjuje radne parametre za specifične metode obrade.
