MUEBLES ORGA, S.L. es una empresa familiar, fundada en 1984 por Juan Ortiz, con la vocación de fabricar mesas de comedor. Una mesa que originariamente era “mesa clásica”, y que se fue adaptando fielmente a las tendencias del mercado, hasta llegar a las actuales mesas modernas. Que primero se hacían con madera y chapa de madera y que hoy, en su 75%, se fabrican con tablero de melamina. El 80% de las mesas fabricadas en MUEBLES ORGA corresponden a una gama media-alta en el mercado. Existe un nicho de productos “entre-level” pero, también, un segmento pequeño pero significativo de mesas de gama muy alta, que ORGA no comercializa directamente, sino que las fabrica para terceros, y en su práctica totalidad salen fuera de España. Hoy el volumen de negocio de la empresa yeclana, que emplea a 32 trabajadores, ronda los 3 millones de euros de facturación anual. La empresa ha ido adaptando la tecnología y el sistema de fabricación para trabajar de forma óptima y productiva con los nuevos materiales que irrumpen en esta industria, aunque la madera, en concreto ciertas especies como el haya, el roble o el fresno, siguen estando presentes en el almacén y entre las máquinas de MUEBLES ORGA. “La demanda de mesas de madera es reducida. Conseguir madera y chapa es complicado, la normativa sobre su importación y las emisiones de polvo es más y más rigurosa. Además, elaborar las mesas de madera es más complejo técnicamente”, admite Juan Manuel Ortiz, gerente de la firma murciana. “Antiguamente cada semana llegaba aquí un tráiler de madera, y nosotros ajustábamos su humedad en dos secaderos. Pero la demanda fue cayendo, a favor de los muebles de melamina”.
Krion, un complemento perfecto
Como complemento a las mesas de comedor, buque insignia de la empresa, está la elaboración de trabajos con solid surface. En concreto, con el conocido material KRION de PORCELANOSA. “Una vía de negocio que nos ha servido para diversificar el producto y la propia actividad de la empresa; ya que nada tiene que ver fabricar una encimera de cocina con una mesa de comedor” aclara Juan Manuel Ortiz. “El solid surface nos ha abierto enormemente el campo de clientela potencial; hacemos elementos para cocinas, pero también para fachadas, alta decoración, clínicas, hospitales, laboratorios…”. KRION es un material solid surface que nada tiene que ver con los tableros de MDF, sin embargo, con la maquinaria SCM de que dispone MUEBLES ORGA, como las sierras escuadradoras y los centros de mecanizado cnc, se procesa perfectamente. “Simplemente hay que cambiar los parámetros y las herramientas para que el material no se contamine”, explica Juan Manuel Ortiz. “El ángulo de ataque de la herramienta ha de ser diferente, así como las velocidades de giro y traslación, que tienen que ser adecuadas al material”.
Siempre con SCM
Mediados los años 80, cuando Juan Ortiz toma las riendas de MUEBLES ORGA, la maquinaria que funcionaba en las empresas de Yecla era convencional. Entonces era toda una estrella la sierra escuadradora de SCM: la histórica “L’Invincibile”. De la mano de Juan Palao Peña, asesor tecnológico y proveedor de maquinaria, equipos y consumibles de MUEBLES ORGA, S.L., SCM dio sus primeros pasos en la empresa yeclana. La prestigiosa marca de Rímini les ganó la partida a otras empresas competidoras gracias al excelente apoyo recibido por parte del equipo comercial de SCM. Un paso significativo se dio con las máquinas lijadoras. En ORGA entraron las legendarias “sandya” (hoy “dmc sd”) y otras máquinas de la gama “dmc”. En 1994 entró en fábrica el primer centro de mecanizado, un “SCM routomat” de 3 ejes, que traía a ORGA una tecnología novedosa, que ya existía en el mundo del metal: una fabricación computerizada, asistida por un control numérico. “A los cuatro años compramos otro "SCM Routomat", con la mesa algo más grande”, rememora Juan Manuel Ortiz. “Y pronto decidimos adquirir de SCM también las canteadoras, en particular las de la gama "stefani" ”. Con SCM, los procesos productivos de MUEBLES ORGA han evolucionado hacia una mayor calidad, productividad y, sobre todo, flexibilidad, necesaria ante la creciente cantidad y variedad de referencias y acabados para fabricar los pedidos. “Hoy la ‘stefani md’ es prácticamente el corazón de la empresa. Su papel en la producción es tan importante que no dejamos que se hiciese vieja y muy pronto la sustituimos por otra nueva”. En MUEBLES ORGA están encantados con la tecnología de SCM para el chapeado del canto con cola PUR. “Debido a nuestro temor al cambio, optamos por una ‘stefani’ que incorporaba calderines tanto de cola PUR como de cola EVA”, rememora Luis Ortiz, responsable de la producción. “No aplicamos nunca cola EVA, así que la segunda máquina ya sólo encola con poliuretano”.
En cuanto a los centros de mecanizado, a los “Routomat” siguieron en 2010, y al mismo tiempo, una “ergon” de 3 ejes, y una “prisma”, esta última ya con 5 ejes. En el 2023 y en el 2024 llegaron también modelos más actuales, respectivamente un centro de trabajo para taladrado y fresado de la madera maciza, “accord 30 fxm”, y un centro de taladrado de CN “morbidelli cx210”. Todas estas soluciones han ido cobrando protagonismo en la fábrica conforme se ha ido dominando el diseño y la programación en la oficina técnica.
“Cuando compramos la primera máquina, allá en 1994, SCM nos ofreció Alphacam; un software CAD/CAM inteligente e intuitivo para trabajos de carpintería. Y nos facilitó el postprocesador para poder trabajar con el programa. Desde entonces hemos evolucionado con diferentes software, como Autodesk Inventor, para dibujar en 3D, hasta que SCM nos abrió las puertas a Maestro cnc; el software de diseño y programación de los centros de trabajo SCM, que ya incorporan las últimas máquinas compradas por Muebles ORGA”.
Hacia un futuro juntos
MUEBLES ORGA siempre ha valorado mucho la fiabilidad de la maquinaria SCM y el asesoramiento y el servicio técnico antes y después de la venta, desde SCM Group España. En los últimos tiempos han dado un importante salto en cuanto a la flexibilidad. Justo cuando era más preciso; antaño se hacían 400 mesas iguales para un cliente, y hoy como mucho solicita 10 unidades del mismo modelo. A la máquina se le pide agilidad y facilidad para reprogramarse y adaptarse al siguiente proceso. “Soy muy fiel a mis proveedores; las previsiones que teníamos desde el inicio con SCM se han cumplido”, concluye Juan Manuel Ortiz. “Las soluciones SCM son muy fiables e incorporan progresivamente nueva tecnología para mejorar el rendimiento y ayudarnos a avanzar. Somos fieles a SCM y también a PORCELANOSA. Igual que me gusta que nuestros clientes sean fieles a MUEBLES ORGA por muchos años”.
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